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2015

1-16

落錘沖擊試驗機的能量測量范圍300J可進行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置；下落高度計算機自動控制及落錘的升降；電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊；設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面；試驗結束后，沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算并顯示；全部試樣的測試結果在試驗結束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了；試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。數字顯示沖擊高度，具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設備采用雙管式結構，操作時安全可...

2014

11-12

試驗機操作步驟

試驗機可對橡膠、塑料、塑料、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革類、鞋類、膠帶、化工類聚合物進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切、延伸伸長率等試驗。操作步驟如下：1.使總開關接通電源。2.根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。3.根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。4.在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只是需要時才進行。5.開動油泵電動機，擰開送油...

2014

7-21

金屬拉力試驗機常遇到的問題

金屬拉力試驗機在塑性局限和直至規則強度（規則非比例延長強度、規則總延長強度和規則剩余延長強度）應變速度不該超越0.0025/s。”。這里面有一個很要害的問題，就是應力速度與應變速度的切換點的問題。是在彈性段完畢的點進行應力速度到應變速度的切換。在切換的進程中要包管沒有沖擊、沒有失落力。金屬拉力試驗機這是拉力實驗機的一個十分要害的技能。其次是引伸計的裝夾、跟蹤與取下來的機遇。關于鋼材的拉伸的實驗，假如要求取zui鼎力下的總伸長（Agt），那么引伸計就必需跟蹤到zui鼎力今后再取...

2014

7-18

熔融指數測試儀的用途

熔融指數測試儀的用途用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時熔體流動速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產，塑料制品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。熔體流動速率儀適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規定的熱塑性...

2014

7-17

液壓試驗機工作原理

液壓式壓力試驗機工作原理液壓式壓力試驗機主要用于多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建筑用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。液壓式壓力試驗機操作規程：1、該儀器需由專人操作。2、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。3、放好試塊，轉動手輪，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板1-2mm。4、接通壓力試驗機電源，啟動電動機。濕度傳感器探頭,,不銹鋼電熱管PT100傳感器,,鑄鋁加熱器,加熱圈流體電磁閥5、關閉壓力試驗機回油閥，控制送油閥，當強度等...

2014

7-15

金屬材料屈服點

金屬材料屈服點數據的準確測得,對研究材料的性能和生產檢驗都具有十分重要的意義。在國家標準G1228一2002（（金屬拉伸試驗方法》中,以定量的方式給出了試驗過程各階段的速率大小。然而這對傳統的液壓材料試驗機而言,是極難實現的,所以出現了各種微機控制的材料試驗機。在我單位引進日本島津株式會社生產的“AG一250KNE機械式微機控制精密材料試驗機”的過程中,我們發現了廠述兩方面的問題:1）國標“GB228一2002”中所規定的拉伸速率控制方式,即“在屈服點測出以前采用應力速率控制...

2014

7-11

液壓式壓力試驗機工作原理

液壓式壓力試驗機工作原理液壓式壓力試驗機主要用于多種材料的壓縮試驗，例如：水泥、混凝土、各種建筑用磚、橡膠墊、混凝土構件、金屬構件等的抗壓強度試驗。液壓式壓力試驗機操作規程：1、該儀器需由專人操作。2、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。3、放好試塊，轉動手輪，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板1-2mm。4、接通壓力試驗機電源，啟動電動機。濕度傳感器探頭,,不銹鋼電熱管PT100傳感器,,鑄鋁加熱器,加熱圈流體電磁閥5、關閉壓力試驗機回油閥，控制送油閥，當強度等...

2014

2-8

伺服電機朝著高速高精化的發展

伺服電機控制技術的發展推動加工技術的高速高精化。80年代以來，數控系統逐漸應用伺服電機作為驅動器件。交流伺服電機內是無刷結構，幾乎不需維修，體積相對較小，有利于轉速和功率的提高。目前交流伺服系統已在很大范圍內取代了直流伺服系統。在當代數控系統中，交流伺服取代直流伺服、軟件控制取代硬件控制成為了伺服技術的發展趨勢。由此產生了應用在數控機床的伺服進給和主軸裝置上的交流數字驅動系統。隨著微處理器和全數字化交流伺服系統的發展，數控系統的計算速度大大提高，采樣時間大大減少。硬件伺服控制...